钢结构的文明施工对策

钢架结构文明施工对策

1、包头建筑钢结构构件的堆积

1.1待包裝或待运的钢预制构件,按类型、安裝地区及送货次序,系统分区齐整储放,标着鉴别标示,有利于核对。

1.2室外堆积的钢预制构件,闲置在干躁无存水处,避免生锈;比较底层垫枕有充足的支撑面,避免支撑点下移;预制构件堆积稳定垫实。

1.3同样钢预制构件的叠起来时,各层钢预制构件的支撑点应在同一等分线上,避免钢预制构件被压烂或形变。

1.4钢预制构件的储存、出入库,严苛按公司管理制度实行。

2、钢预制构件的包裝

2.1钢预制构件的包裝和固定不动的原材料要坚固,以保证在运送全过程中预制构件不流失,不遗失。

2.2预制构件包裝时,应确保预制构件不形变,不毁坏,针对长短不一非常容易坠落的目标,需注意边缘封为包裝。

2.3管件槽钢预制构件,用钢链裸形绑扎装包,5m下列长绑扎二圈,5m之上长绑扎三圈。

2.4机械加工零件及中小型零件,装在钢箱或木箱包装中装运。

2.5包裝件务必撰写序号、标识、尺寸,如长、宽、高、全重,保证标示齐备、清楚。

3、运送全过程中文明施工对策

3.1吊装大物件务必有专职人员承担,应用适合的工工装夹具,严格执行吊装标准,以避免在吊装全过程中产生振动、碰撞、形变、跌落或其他毁坏。

3.2装车时,务必有专职人员管控,核对进入车内的柜号及装包号,车里堆积坚固妥当,并提升必需绑扎,避免预制构件松脱丢失。

3.3在运送全过程中,维持稳定,选用车子运输时对较长、超高、极高物品运送,务必由通过培训的司机,押送工作人员承担,并在车子上设定标识。

3.4禁止野蛮装卸,装卸搬运工作人员装卸搬运前,要了解预制构件的净重、尺寸,并查验吊马、吊索具的状况,避免出现意外。

3.5预制构件抵达施工工地后,立即机构装卸货物,系统分区堆积好。

3.6当场选用履带式起重机运输预制构件时,要留意周边地貌、上空状况,避免履带式起重机坍塌及预制构件撞击。

4、安裝文明施工

一方面预制构件倒运全过程中,要开展钢零部件的维护;另一方面还开展预制构件表层防腐蚀面漆及正中间漆的维护。

4.1.预制构件维护

4.1.预制构件入场应堆积齐整,避免形变和毁坏,堆积时要放到平稳的木枕上,并依据预制构件的序号和安裝次序来归类。

4.1.1预制构件堆放场应做好排水管道,避免存水对钢架结构预制构件的浸蚀。

4.1.1在组装、安裝工作时,应尽量减少撞击、猛击。

4.1.2防止当场电焊焊接过多的輔助预制构件,以防对对接焊缝导致危害。

4.1.3在组装时,在路面铺装刚度服务平台,架设刚度胎架开展组装,组装支点的设定,要开展测算,以防导致预制构件的形变。

4.1.4开展桁架结构的起吊列式计算,防止起吊设计方案不善,导致预制构件的形变。

4.2.喷涂面的维护

预制构件在加工厂喷涂面漆及正中间漆,在现场安裝进行后喷涂,防腐蚀面漆的维护是半成品加工维护的重中之重。

4.2.1防止锐利的物块撞击、磨擦。

4.2.2降低当场輔助对策的电焊焊接量,可以选用捆缚、包箍的尽可能选用。

4.2.3当场电焊焊接、损坏等对接焊缝露出表层,在比较短期内内开展补喷涂,除锈等级做到Sa2.5级或St三级之上,原材料选用设计方案规定的原料。

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