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提升钢结构的防腐蚀能力

2020-05-11 08:57:42

  钢制材料比较容易受到腐蚀,这是极其不利于钢结构的使用寿命和使用体验的。所以,我们必须要采取合理的防腐处理,将钢结构的防腐蚀能力提升到新的高度。基于此,对于钢结构的防腐,可以结合其易腐蚀的部位,从涂装材料、涂装过程对其进行严格控制,确保所有的涂装工序都能满足施工需求。首先,我们在防腐材料的喷涂前,需要进行除锈操作。


  我们要选用合理的除锈工具,并且对除锈磨料的选用也要凸显专业化,这是除锈的基础。那么,除锈合格的标准就是以钢结构表面无杂物的存在,比如混凝土、油污、焊渣等。通常来讲,比较常用的除锈手段就是喷砂法或喷丸法,但是在喷砂或喷丸操作后,需要在钢结构表面返锈前涂刷底漆。


  其次,对于钢结构涂装过程的质量控制要点,在涂装过程中,要合理的控制好施工现场的温度和湿度,避免其基本特征失衡导致返锈现象出现。并且当大型公共场馆钢结构的表面存在结露状况时,不能进行具体的施工。每道涂装后应按规定时间间隔,待油漆表面干燥固化后再进行后面的涂装,涂装合格的标准就是构件表面厚度均匀、无气泡发生。

场馆钢结构厂家

  柱脚部位常见的质量问题主要有预埋螺栓定位不准、柱脚板随意扩孔、预埋地脚螺栓标高偏差、抗剪键遗漏以及柱脚间隙不能有效填充等。造成预埋螺栓偏移的原因主要有两个:一是测量过程中的误差,另一个是浇筑过程中的移位,要想解决预埋螺栓定位问题,只能够通过加强过程控制的方式来减小偏差。在工程设计中,采用柱底板螺栓孔比螺栓直径大15~30mm的设计,大部分柱子都可以安装到位,不需要再另外扩孔。


  施工单位有时为防止混凝土超高,故意将混凝土做低,使得预埋螺栓外露过长,在构件受力过程中,细长的螺栓容易导致失稳破坏,这种情况可采用柱底板加垫板的方式来解决。抗剪键的设置,可以防止侧向风荷载、水平地震作用以及吊车水平荷载等产生的剪力对柱脚锚栓的破坏,对于这类问题的处理,主要是加强管理责任心,强化过程检查。


  钢结构厂房施工环节,其施工质量与进度受外界多个因素的影响较大,主要因素为:各项施工材料的配置、各项设备的运行情况、钢柱体积。因此,施工作业人员要从多方位角度进行分析,综合考虑外界因素对钢结构厂房施工质量产生的影响,一旦忽略了某个方面,钢结构厂房施工质量会下降。例如,在钢结构中柱施工当中,如果焊接施工方法不合理,中柱很容易出现变形,故施工作业人员在焊接环节,要时刻关注中柱焊接质量,保证中柱施工质量得到全面提升。  


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